domingo, 20 de enero de 2013

Cerámicos.

Cerámicos:

1. Jarrón decorativo.
2. Hucha de una bruja.


Jarrón decorativo:


Fabricación.


1º) Obtención y purificación de la arcilla.

Son la plasticidad de la arcilla y la dureza que adquiere al cocerla las cualidades que la convierten en la materia prima de la alfarería a lo largo de la historia de la humanidad.
Antiguamente la arcilla se extraía de unos terrenos cercanos a Talavera, en la vega del Tajo, en el vecino pueblo de Calera. La arcilla se sometía a procesos de dencantación y putrefacción para obtener la materia prima que conformaba el alma de cada pieza.
En la actualidad de este proceso de extracción y purificación de la arcilla se encargan empresas especializadas que proveen a los alfareros de distintos tipos de arcilla todos muy finos.

2º) Dar forma a la arcilla: torneado, moldeado o modelado.

Con el sistema del torneado se obtienen objetos o piezas de formas redondeadas. El torno del alfarero es un disco que por impulso manual o mecánico, gira horizontalmente y que lleva en su eje una pequeña mesa horizontal, sobre la que se coloca la pieza de arcilla que se ha de tornear. La velocidad de giro del torno y la presión de los dedos hacen subir la pasta para que el alfarero pueda modelarla.

El moldeado, es decir, el uso de moldes para darle la forma deseada a la arcilla, aunque de menor uso que el torno en Talavera, se utiliza para piezas de superficies menos regulares y de bordes gallonados (gallón: Labor de adorno de molduras).
El modelado directo fue y es la técnica menos frecuente y se reserva para ciertos elementos aislados, como figurillas, asas de jarrones, tazas, etc.

3º) Primera cochura o “juagueteado”.

Cochura es lo mismo que cocción, y en este caso consiste en meter en el horno las piezas de arcilla, para conseguir la dureza característica del barro cocido.
Hoy en día, es habitual que tanto el modelado como esta primera cochura, los lleve a cabo el alfarero y que sean las piezas “juagueteadas” uno de sus productos terminados que enviará al taller de cerámica artística, para que el ceramista las decore.

4º) Vidriado blanco o esmaltado.


El ceramista recibe las piezas de arcilla sin ningún tipo de barniz, y para conseguir el vidriado blanco característico de las piezas de Talavera, sumerge cada una en una mezcla de sulfuro de estaño y algún fundente disueltos en agua. La riqueza o no de la mezcla en estaño hará variar, tras la segunda cocción, el vidriado de color blanco a tonalidades cremosas por transparencia de la arcilla.


5º) Decoración pictórica con óxidos colorantes vitrificables.

Ya tenemos preparado el lienzo: una pieza de arcilla cubierta por una fina capa de sulfuros vitrificables. La pinturas con las que pintar y decorar sobre este lienzo que tiene que pasar la prueba del fuego son óxidos colorantes vitrificables disueltos en agua, resistentes como mínimo a temperaturas de 900º C (temperatura necesaria para la vitrificación de la capa de esmalte blanco). Los colores llamados de “gran fuego” que resisten esta temperatura y que dan color a la cerámica de Talavera son el ocre o anaranjado (óxido de hierro), el amarillo (antimonio), el azul (cobalto), el verde (cobre) y negro (manganeso).

6º) Segunda cochura.

Es en esta cocción en la que la vitrificación de la capa de sulfuro impermeabilizará la pieza, y la de los óxidos mostrará la riqueza y el arte de la decoración.
En los hornos antiguos era necesario proteger las piezas dentro de unos recipientes de barro jugueteado llamados “cobijas”, para evitar su contacto con el calor directo y con el humo y así evitar la descomposición de los colores al quemarse. También hoy en día, aunque los hornos ha evolucionado mucho, si el proceso de cocción sufre variaciones inesperadas, puede destruirse en un momento el trabajo de días e incluso de semanas.




ANÁLISIS:

Análisis formal:


Las vasijas de cerámica pueden ser de todos los tamaños y formas. La mayoría de las vasijas tiene decoraciones. Se decoran con colores o dibujos, o directamente no se decoran, se dejan como están, con un color marrón.

En este caso, mi vasija|jarrón esta decorado con un colores azules claros y un poco más oscuros, naranja, y un poco de negro.
Dimensiones: 200mm de largo x 90mm de ancho. 













Análisis técnico:
Estos se elaboran a partir de la cocción y el moldeo de piezas de barro o arcilla.
La cerámica es un conjunto de técnicas más depuradas en que intervienen varias cocciones de la pieza, esmaltados más sofisticados y decoración más fina.

Este esta formado por una sola pieza. 


Análisis funcional:


Estos en la antigüedad servían para transportar líquidos, en sus largos trayectos. Hoy en día se utiliza de adorno.
Su función es adornar. No se debe arrogar al suelo, porque se rompe. Algunos idénticos a estos son los jarros de agua, tiene la misma forma pero no sirve para adornar, aunque puede servir para guardar algún ramo remojado en agua.


Análisis socioeconómico:


Las primeras vasijas han sido datadas unos diez mil años a. C., y el horneado, como técnica de fabricación alfarera, se documentó en Mesopotamia yPersia alrededor del 4000 a. C. y en Egipto a lo largo de los mil años siguientes.
Hay un tipo de vasija: Las griegas.
Entre las piezas griegas más emblemáticas con simbología religiosa funeraria se hallan:
·         Larnaque: vasija usada como sarcófago u osario, generalmente decorada con temas vegetales y toros, en las tumbas micénicas de las islas del mar Egeo, particularmente en Creta; datadas entre el siglo XV y finales del XIII a. de C.
·         Lecito: vasija de cuerpo esbelto con pie, de cuello alargado y un asa. Especial para contener ungüento, aceite balsámico, como ofrenda para el difunto.
·         Lutróforo: vasija alargada de tipo anfórico, con dos grandes asas adosadas al cuello y con pie.
·         Crátera: recipiente con la parte superior acampanada, usado para mezclar el vino con agua en banquetes y ceremonias funerarias.
·         Alabastrón: copa de pie con dos grandes asas que servía para beber el vino. Originaria de Corinto, se empleaba también para guardar perfumes u óleos para masaje.


2. Hucha de una bruja.

Fabricación:


1. desbaste y disgregación: limpiar las arcillar para eliminar restos vegetales y eliminación de grumos.

2. amasado:  añaniendo agua, desengrasantes, y fundesntes ( mejora la plasticidad y disminuye el punto de fusión).


3. vitrificación: donde se funde y obtiene ciertas propiedades del vidrio.


4.moldeado: dar forma a la masa.

 
5. secado: se elimina el agua.


6. coción directa o de muflas, se lleva a cabo a elevadas temperatura (700-1700ºC).


7. barnizado y coloreado (si se quiere).






ANÁLISIS:

Análisis formal:
Es una hucha con forma de bruja que lleva un gorro de hechicera, cual no es de cerámica. Es el único objeto que no esta hecho de cerámica. Esté esta hecho de tela. 
Dimensiones: 80 mm de largo x 90 mm de ancho.




Análisis técnico:


Esta elaborado por 3 piezas. Todo es de cerámica menos un gorro que decora la hucha y un tapón que lo que hace es guardar el dinero, sin que se salga. Este gorro esta hecho de tela.
La tela: Una tela es una estructura laminar flexible, resultante de la unión de hilos o fibras de manera coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios. A la industria que fabrica telas tejidas a partir de hilos se le llama en general tejeduría.
Este gorro, tiene pelo artificial. 
El tapón es de plástico: El término plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. 

Análisis funcional:
Hucha, alcancía, cerdito o chanchito son nombres tradicionales de un recipiente destinado a la acumulación y el almacenaje de monedas, usado en especial por los niños. Tradicionalmente se fabrican huchas con forma de cerdo, antes en barro sin esmaltar y luego en compuestos cerámicos y otros materiales.
Una de las normas es que si quieres conservarla, no la tires al suelo, porque se romperá. 














Análisis socioeconómico:

Es muy típico tener una hucha con forma de cerdito, y lo puedes encontrar en cualquier tienda por un precio no muy caro. El precio cambian según el tamaño. 
Orígenes del cerdito:
En la Inglaterra del siglo XV, para fabricar artículos y utensilios de cocina se utilizaba un tipo de arcilla, de color casi naranja, que se conocía como "pygg". En aquel tiempo también se empezaron a usar ollas y jarras para guardar (ahorrar) monedas, por lo que comenzaron a llamarse "pygg jar". Más tarde, en el siglo XVIII se le dio a aquel recipiente el nombre que ha llegado hasta nuestros días “Piggy Bank” (el nombre Piggy Bank evoca el juego de palabras con los nombres de la arcilla y la del cerdo, "pygg" (arcilla rosada) y pig (cerdo, en inglés), y los conceptos asociados a la riqueza y la abundancia).

Huchas de otras regiones:
En el Oriente existen figuras con un simbolismo relacionado con la fortuna como el Chan Chu (sapo o rana del dinero), o el gato de la fortuna japonés Maneki Neko de color amarillo asociado a la economía de quien lo posee y modernamente convertido en hucha. Otro objeto similar es el jabalí indonesio («celengan o celeng»), usado como símbolo en los bancos nacionales de aquél país.


Pétreos.

PÉTREOS.

1. Baldosa de mármol.
2. Encimera.

1. Baldosa de mármol.

Fabricación:





La elaboración de mármol o piedras calcáreas que admitan pulimento es sumamente antigua. El tratamiento del granito,
diorita, gneis, gabro y demás rocas magmáticas parte de las técnicas empleadas para el mármol, aunque adaptándose a sus
características peculiares, fundamentalmente por su mayor dureza y abrasividad.
Los productos transformados finales de ambos tipos de rocas se clasifican como losetas de solería en el mercado con
unos tamaños usuales en centímetros de 15.5 x 30.5, 30.5 x 30.5, 30 x 60, 40 x 40, 40 x 60, y 60 x 60, y grosores que oscilan
entre los 9 y 20 mm. Las piezas de dimensiones superiores a las citadas se denominan tableros, con una anchura máxima no superior a
1.8 - 2 m y un grosor mínimo de 15 mm. Estos formatos de mercado junto con las características del material son básicas a la hora de
elegir el tipo de proceso de elaboración.
Los bloques recibidos se almacenan al aire libre, constituyéndose un stock que garantice la independencia del taller frente
a las posibilidades de suministro de las canteras. Para su carga, descarga y desplazamiento se dispone de un puente grúa.
Una vez en el taller, existen dos formas de subdividir un bloque:
(a).- Mediante telares, compuestos por flejes de acero.
(b).- Mediante cortabloques constituidos por discos diamantados.
Actualmente, los telares multifleje (Figuras 6.4.2.1 y 6.4.2.2) siguen siendo el medio de corte mas ampliamente utilizado,
con independencia del tipo de material a tratar, debido fundamentalmente a su mayor rendimiento y menor coste de
producción. No obstante, la creciente calidad de los discos diamantados y su mayor velocidad de corte esta desplazando el
use de telares multiflejes en el tratamiento de mármoles, no así para el granito cuya investigación se esta orientando hacia
los telares de flejes diamantados.


Análisis:

Análisis formal.


El objeto tiene forma rectangular y es de mármol. Tiene colores variados, marrón, blanco y gris. Su grosor es de 2 centímetro. 
Dimensiones: 
600mm de ancho x 300mm de largo x 20mmm


















Análisis técnico:


Esta formado por una sola pieza, está elaborada por mármol. El mármol es una roca metamórfica compacta formada a partir de rocas calizas que, sometidas a elevadas temperaturas y presiones, alcanzan un alto grado de cristalización. El componente básico del mármol es el carbonato cálcico, cuyo contenido supera el 90%; los demás componentes, considerados "impurezas", son los que dan gran variedad de colores en los mármoles y definen sus características físicas. Tras un proceso de pulido por abrasión el mármol alcanza alto nivel de brillo natural, es decir, sin ceras ni componentes químicos. El mármol se utiliza principalmente en la construcción, decoración y escultura. A veces es translúcido, de diferentes colores, como blanco, marrón, rojo, verde, negro, gris, amarillo, azul, y que puede aparecer de coloración uniforme, jaspeado (a salpicaduras), veteado (tramado de líneas) y diversas configuraciones o mezclas entre ellas, más.

En la cantería, se incluye la caliza en el concepto de mármol.

Análisis funcional:

Este objeto, sirve para cubrir el terreno del suelo, paro no andar directamente por el terreno, y es más cómodo y limpio.
Este se debería limpiar con productos de limpieza adecuado para el mármol, y nada de ácidos. 
Hay que tener cuidado con él, porque puede rayarse. 
No solo existe este tipo de suelos, también hay suelos como el parqué, que es de madera, pero hace más ruido al andar que este, y es más difícil de limpiar.

Análisis socioecónomico:

El uso de baldosas de mármol como material de construcción o para decorar una casa es una de las más populares formas de personalizar un espacio. Algunas baldosas de mármol puede ser costoso, algunos de ellos puede ser un precio razonable. El costo puede depender de cuánto se necesita. También puede depender del lugar donde el mármol se originó. Usted puede utilizar esto en apenas alrededor de cualquier área de su casa que desea. Por lo general se ve en cocinas, baños y pasillos.
Cuidado de baldosas de mármol es importante para asegurar la longevidad de la belleza. Azulejo de mármol generalmente se pule y se selló. Debido a esto, la cera no tendrá que hacerse en la forma que lo haría para otros tipos de suelo. De hecho, si no encerar el piso adecuadamente, puede en realidad de color amarillo la apariencia del mármol. El mármol es otro tipo de piedra que es muy poroso y susceptibles de mancharse, si no se tiene cuidado. Limpiar los derrames tan pronto como sea posible para que no se filtre en el mármol es muy importante. Mantener aspecto distintivo de la baldosa de mármol del que se puede hacer uso de cremas limpiadoras ciertas. Siguiendo el consejo del fabricante acerca de los productos de limpieza es imprescindible debido a ciertas soluciones capaz de grabar la piedra y dejar marcas permanentes detrás.
Al instalar baldosas de mármol, es posible que el trabajo es un trabajo tedioso. Desafortunadamente, esta es una necesidad para asegurarse de que el suelo no se dañe en el camino. Esto hace que el proceso de instalación un poco difícil, pero la mirada final es algo que pocas otras piezas pueden alcanzar. Los azulejos de mármol se puede utilizar con otros materiales también. Puede ser utilizado como un punto focal cuando se utiliza con madera o con incrustaciones de yeso.
Los artistas han utilizado el mármol y azulejos de mármol en sus obras durante años. Tapas de mesa con decoración de mármol es una forma de arte. Uso de las piedras preciosas y mezclándolos con pequeñas piezas de mosaico es otra forma de arte. A lo largo de la historia, los artistas italianos han utilizado regularmente como un medio de mármol. Todavía se utiliza hoy en día por algunos artistas.
Las áreas más comunes que son conocidos por su producción de mármol son Bélgica, Grecia e Italia. Aunque no es el producto principal de los Estados Unidos, hay zonas que tienen algunas canteras de mármol increíbles. El estado de Tennessee es uno de ellos. El mármol que se extrae debe pasar por ciertos procesos y los cortes para que esté disponible para ser convertido en azulejo. Debe ser pulido y sellado para garantizar la mirada única no se vea comprometida.
Una opción menos costosa para el azulejo de mármol es de mármol cultivado. Mármol cultivado en realidad está hecho con agentes aglutinantes y polvo de mármol. Puede ser una manera muy rentable para obtener el aspecto de mármol. Muchas bañeras y vanidades están hechas de mármol cultivado. Se puede ser más fuerte y más duradera, dependiendo de lo que está hecho. Mármol cultivado también pueden ser más fáciles de cuidar que las baldosas de mármol real. Para algunas personas, puede ser una gran opción.

2. ENCIMERA.

FABRICACIÓN:




1. Recepción de materias primas.

2. Almacenaje de la materia prima (libre de impurezas).


3. Todos los componentes del silestone se llevan a las mezcladores, donde se forma una mezcla homogénea.


4. Línea de prensado: se le da una forma de tabla, se enfría y abandona esta fase con la forma deseada.

5. Pulido de la tabla resultante.


6. Almacenamiento.

 
7. Cortado a medida.



Análisis formal: 

Es una larga plancha de silestone que hace la función de encimera. Su color, tiene varios: blanco, negro y un negro verdoso. 
Sus dimensiones son: 2100 mm de ancho x 600 mm de largo.




















Análisis técnico:

Esté objeto solo esta formado por un solo material que es el silestone, imitando al granito y al mármol.
El silestone es un aglomerado de cuarzo natural y cristal, pigmentadas y ligadas con resina de polyester.

Se fabrica a partir de tablas de dimensiones medias de 300 cm. x 138 cm y 300 cm. x 133 cm. Grosores de 12, 20 y 30 mm.

Sus propiedades del silestone son:
Bajo coeficiente de absorción de líquidos. 
Mínimo desgaste por rozamiento.
Buena resistencia frente a productos químicos.
Gran coeficiente de flexión.


Análisis funcional:

Uso del silestone:

Encimeras para cocinas o baños.
Escaleras en pieza única.
Pavimento y revestimiento de fino espesor.
Amplia gama de colores y desarrollo de colores corporativos por encargo.
Apto para contacto alimentario. 


Pero en este caso, es usado para encimeras. Sirve para poder manejar la comida y trabajar en la cocina.

Precauciones: 


No colocar Silestone en el exterior ni en lugares con lámparas de emisión de rayos u.v. Los rayos del sol pueden afectar con el paso de los años al color y las tonalidad de Silestone.
• No utilizar hidrofugantes o selladores para realzar el brillo.
El brillo que tiene Silestone®. Una vez instalado es el brillo natural del propio producto. Los selladores e hidrofugantes proporcionan un brillo artificial y efímero.
• No utilizar, decapantes, sosa cáustica ni productos con un ph mayor de 10.
• Si se usa lejía o disolvente se debe de aclarar con agua y nunca dejarlos en contacto con la superficie permanentemente.
La lejía y el disolvente pueden afectar al producto una vez pasadas 12 horas.
• No utilizar productos con base de cloro como diclorometano (presente en decapante)
• La superficie del material no debe ser repulida. Ni en suelos ni en encimera.
• No utilizar desengrasantes tales como los usados en los limpiadores de hornos.
• Aislar silestone de fuentes de calor (freidoras, etc.).
Aunque Silestone® soporta temperaturas de hasta 170º C, no se recomienda exponer el producto a un contacto continuado con una fuente de calor ni colocar ollas calientes, sartenes, freidoras.
Recomendamos siempre usar salvamanteles para colocar objetos calientes.
Análisis socioeconómico:
Las encimeras son un invento realmente reciente, ya que anteriormente no se tenia la necesidad o se consideraba prescindible el uso de esta. Ahora todas las cocinas, o casi todas tienen una. 


sábado, 19 de enero de 2013

Plásticos.

Plásticos.


1. Botella de plástico.
2. Bolsa de plástico.












1. Botella de plástico.
 

Fabricación:





Las botellas de plástico (así como los botes y otros envases en general) se fabrican por tres métodos básicos:
·         Extrusión soplado. La granza se vuelca en una tolva que desemboca en un tornillo sin fin. Este gira con la finalidad de calentar y unir el plástico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la fase de inyección con aire comprimido que lo expande hasta tomar la forma de un molde de dos piezas. Una vez enfriado, el envase permanece estable y sólo resta cortar las rebabas.
·         Inyección soplado. En primer lugar, se realiza la inyección del material en un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere ésta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se ha enfriado, se retira el envase extrayendo el molde.
·         Inyección-soplado-estirado. El primer paso es el acondicionamiento de una pre-forma. Luego, se introduce en el molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial. Se espera a que se enfríe y se procede a la retirada del molde.

Análisis:


Análisis formal:

Esta formado por 3 materiales|objetos: plástico, papel y tapón.
Las botellas pueden tener diferentes formas, pero una de la más comunes son
las de forma ovalada. El tamaño cambia según la cantidad de agua que quiera
almacenar o guardar en ella. 
El tapón esta fabricado de plástico, como toda la botella.
El papel, es papel, y es fabricado de los árboles. En ella, patrocina la marca 
la composición química, el código de barras, etc...
DIMENSIONES: 35cm de largo x 8cm de grosor x 8cm de base.







































Análisis técnico:

Esta formado por 3 partes: el tapón, el plástico y el papel. El tapón esta
fabricado de plástico, como toda la botella.
El papel, es papel, y es fabricado de los árboles. En ella, patrocina la marca 
la composición química, el código de barras, etc...
Plástico: 
El término plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias
de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen 
durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad 
que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. 
Sin embargo, 
en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos 
mediante fenómenos de 
polimerización o multiplicación semi-natural de los átomos de carbono en las 
largas cadenas moleculares de 
compuestos orgánicos derivados del petrolio y otras sustancias naturales.
Papel: El papel es una delgada hoja elaborada con pasta de fibras vegetales 
que son molidas, blanqueadas, diluidas en agua, secadas, y posteriormente 
endurecidas; a la pulpa de celosa, normalmente, se le añaden sustancias 
como el polipropileno o el polietileno con el fin de proporcionar diversas 
características. Las fibras están aglutinadas mediante enlaces por puente de 
hidrógeno. También se denomina papel, hoja, o folio, a su forma más común 
como lámina delgada.

Análisis funcional:

La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de líquidos en productos como de lácteos, bebidas o limpia hogares. También se emplea para el transporte de productos pulverulentos o en píldoras, como vitaminas o medicinas. Sus ventajas respecto al vidrio son básicamente su menor precio y su gran versatilidad de formas.


Normas: si la tiras al suelo sin el tapón puesto, el agua o líquido se derrama,
pero no se rompe la botella. 
Cuando ya no la vallas a usar más, puedes reciclar. 
Reciclar:
Las botellas de plástico son en su mayoría reciclables. Muchos países cuentan 
con un sistema de recogida
selectiva de basura que permite reciclar botellas y otros envases de plástico. 
Para ello, el consumidor deposita
los envases usados en contenedores identificados por el color (amarillo, por 
ejemplo). El reciclaje convierte el 
producto en artículos con propiedades físicas y químicas idénticas a las de la 
materia original. Se realiza con 
plásticos como PET (Polietileno Tereftalato), PEAD (Polietileno de Alta 
Densidad), PEBD (Polietileno de Baja 
Densidad), PP (Polipropileno), PS (Poliestireno), y PVC (Cloruro de Polivinilo).
En el reciclaje de botellas se siguen diferentes pasos:
  1. Separación de los diferentes materiales mediante procedimientos ópticos o de reconocimiento de forma
  2. Granulado del plástico mediante procesos industriales
  3. Limpieza para eliminar componentes contaminantes como papel, comida, polvo esto se debe hacer y es muy importante tenerlo en cuenta.


Análisis socioeconómico:


El primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 
en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dólares a quien produjera 
un sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricación de 
bolas de billar. Ganó el premio John Hyatt, quien inventó un tipo de plástico 
al que llamó celuloide.
Su coste puede ser de 40 céntimos una botella de 2 litros.


2. Bolsa de plástico.

Fabricación.







Principalmente se fabrica el plástico a partir de una purificación del petróleo hasta llegar a convertirlo en gas, que es el etileno. Luego se polimeriza y se solidifica hasta crear lo que se llama polietileno o polímero de etileno.

Algunos tipos de plástico:
   
1. POLIETILENO (PE)
a. polietileno de alta densidad: Uso de todo tipo de industria y comercio… Productos sólidos y líquidos
 b. polietileno de mediana densidad:
 c. polietileno de baja densidad: Bolsas de todo tipo, supermercados, boutiques, congelados, industriales, uso doméstico
  
  2. POLIPROPILENO (PP)
  3. POLIESTIRENO (PS)

Una bolsa de plastico se fabrica simplemente con gránulos de resina del polietileno lineal que se funden. Los gránulos se combinan con otras resinas de baja densidad en un mezclador donde la combinación se transforma en un material homogéneo. Los gránulos se funden en la extrusora que los calienta a 240 °C. El resultado es, una película de polietileno en forma de tubo de varios cientos metros de longitud, a medida de que el plástico se va enfriando, unos rodeos  se aplastan en el tubo.
Se divide el tubo y se envía a dos rodeos independientes, lo que facilita trabajar fácilmente la película de polietileno.
Después, se entra en una máquina, una cuchilla corta la película del grosor deseado. Llegado el tiempo se imprime la película con el color deseado.
Se dispone en una máquina que corta las bolsas de plástico y produce 150 bolsas por minuto, y otra máquina perforadora hace los agujeros para las asas.



ANÁLISIS:

Análisis formal.


Bolsa de plástico decorada con flores negras, rectangular, y con 2 asas. Esta formada por una sola pieza, y esta unida por calor.
Dimensiones: 36cm de largo x 29cm de ancho. 































Análisis técnico:

Esta formado por dos piezas de plástico, exactamente iguales, unidas por el modo de calor.
Están formado por plástico, el término plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones.

Análisis funcional:


La bolsa de plástico es un objeto cotidiano utilizado para transportar pequeñas cantidades de mercancías. 
Una función similar es un bolso o un carro de la compra.

Análisis socioeconómico:


Introducidas en los años sesenta, las bolsas de plástico rápidamente se hicieron muy populares, especialmente a través de su distribución gratuita en supermercados y otras tiendas. También son una de las formas más comunes de acondicionamiento de la basura doméstica y, a través de su decoración con los símbolos de las marcas, constituyen una forma barata de publicidad para las tiendas que las distribuyen.
Puede costar entre 0'03 cent- 0'05 cent.